客制整體解決方案
客製範例 03
適用產品
針對工業控制與家用電源市場，德宙（DETZO）研發了專為 EI30 至 EI60 系列設計的低頻變壓器全自動生產線。我們整合了高穩定性的「一次側與二次側」繞線工藝，確保多層線圈排線緊密且絕緣優異。生產線更進一步自動化完成核心的 EI 矽鋼片插片與精密焊接工序，最終實現成品外殼自動化組立，不僅大幅減少人工成本，更確保變壓器在長效運作下仍能維持穩定的電壓輸出與極低的電磁干擾。
繞線工藝：一次側、二次側精密繞線
製程核心：E、I 矽鋼片精密焊接
組裝整合：變壓器成品自動化封裝
低頻變壓器線圈：自動化生產線
DETZO 低頻變壓器線圈生產線 為低頻變壓器量身打造，具備專業的粗、細線分工繞製技術。本產線完整整合了自動供料、八站式銲錫測試、矽鋼片組裝與點焊固化，提供一體化的高效率生產方案。
粗細線並行與矽鋼片自動組裝，定義低頻變壓器生產新標準
DETZO 自動化解決方案
低頻變壓器線圈：生產製程流向
STEP 01 | 自動供料與多徑向繞製
- A. 震動盤自動骨架入料機：採用精密選料機構，確保不同規格的變壓器骨架能以正確方向與速度穩定排隊入料，減少停機等待時間。
- B. DSW-6012PT 自動繞線機 (細線專用)：配備高靈敏張力控制系統，專門處理初級繞組（細線），確保在高圈數繞製下依然維持線徑均勻與絕緣層完整。
- C. DSW-6006P 自動繞線機 (粗線專用)：具備大扭矩驅動，針對次級繞組（粗線）提供強勁且穩定的動力，確保排線整齊並符合大電流傳導需求。
STEP 02 | 整合焊接與核心結構組裝
- D. 八站式銲錫測試機：採轉盤式設計，整合自動助焊、溫控錫槽焊接與初步導通檢測，實現多工序同步作業，大幅提升生產週期效率。
- E. 矽鋼片組裝機：自動化執行 EI 或特定規格矽鋼片插片，高精度的對位技術確保疊片間隙最小化，優化磁通量效能。
- F. 點焊機：使用鎢極氬弧銲技術對矽鋼片結構進行加固，有效防止運作時的磁滯損耗引發的震動與噪音。
STEP 03 | 最終檢測與品質輸出
- G. 測試機：針對成品進行耐壓、漏電流、電感值等多重電氣規格檢測。透過數據反饋系統，確保出廠的低頻變壓器均符合工業級安全標準。
