客制整體解決方案

粗/細線複合繞製

配置 DSW-6012PT (細線) 與 DSW-6006P (粗線) 繞線機，滿足變壓器初/次級線圈的不同徑向加工需求。

焊接與鋼片組裝

在八站式銲錫測試機完成焊接後，隨即銜接核心的矽鋼片組裝機與點焊機。

全面性能測試

製程終點經由高精度測試機進行驗證，確保出廠產品符合工業級安全與性能規範。

STEP 01 | 自動供料與多徑向繞製

• A. 震動盤自動骨架入料機：採用精密選料機構，確保不同規格的變壓器骨架能以正確方向與速度穩定排隊入料，減少停機等待時間。
• B. DSW-6012PT 自動繞線機 (細線專用)：配備高靈敏張力控制系統，專門處理初級繞組（細線），確保在高圈數繞製下依然維持線徑均勻與絕緣層完整。
• C. DSW-6006P 自動繞線機 (粗線專用)：具備大扭矩驅動，針對次級繞組（粗線）提供強勁且穩定的動力，確保排線整齊並符合大電流傳導需求。

STEP 02 | 整合焊接與核心結構組裝

• D. 八站式銲錫測試機：採轉盤式設計，整合自動助焊、溫控錫槽焊接與初步導通檢測，實現多工序同步作業，大幅提升生產週期效率。
• E. 矽鋼片組裝機：自動化執行 EI 或特定規格矽鋼片插片，高精度的對位技術確保疊片間隙最小化，優化磁通量效能。
• F. 點焊機：使用鎢極氬弧銲技術對矽鋼片結構進行加固，有效防止運作時的磁滯損耗引發的震動與噪音。

STEP 03 | 最終檢測與品質輸出

• G. 測試機：針對成品進行耐壓、漏電流、電感值等多重電氣規格檢測。透過數據反饋系統，確保出廠的低頻變壓器均符合工業級安全標準。