客制整體解決方案
客製範例 14
馬達定子線圈:全自動化組裝生產線
DETZO 馬達定子線圈生產線專為高精密馬達核心組件設計。本系統整合了自動化插針、精密繞線以及獨特的雙重鐵芯組裝技術。透過同步檢測與點焊工藝,確保每一組定子線圈在導電性能與機械結構上皆達到最高標準。
STAGE 01
骨架與插針處理
利用震動盤自動骨架入料機進行送料,並由八站式插針裁切機完成精準的引腳成型與入針。
STAGE 02
自動繞線與測試
採用 DSW-6012PN 自動繞線機 進行高效率繞製,隨即進入八站式銲錫測試機確保電氣品質。
STAGE 03
雙重鐵芯組裝
整合小鐵心與大鐵心自動組裝機,實現馬達定子核心結構的精密套疊與定位。
STAGE 04
電路組裝與點焊
透過圓盤式PCB板組裝機進行零件整合,並利用烙鐵點焊機完成精細的電路連接。
STAGE 05
品質監控與輸出
經由八站式組裝檢測機全檢,輔以手動返工站,最終由完成品輸出系統產出。
同步核心組裝與精密檢測,定義高效定子生產
DETZO 自動化解決方案
馬達定子線圈組裝:生產製程流向
STEP 01 | 骨架入料與插針成型
- A. 震動盤自動骨架入料機 - 骨架自動定向與送料
- B. 八站式插針裁切機 - 端子植入與引腳裁切
STEP 02 | 精密繞線與基礎焊接
- C. DSW-6012PN 自動繞線機 - 線圈多軸自動繞製
- D. 八站式銲錫測試機 - 自動浸錫與導通測試
STEP 03 | 雙重鐵芯組裝工序
- E. 小鐵心組裝機 - 內部鐵芯自動壓入
- F. 大鐵心組裝機 - 外部磁軌結構組裝
STEP 04 | PCB組裝與精密點焊
- G. 圓盤式PCB板組裝機 - 電路板自動定位組裝
- H. 烙鐵點焊機 - 接點精密銲接連接
STEP 05 | 總體檢測與成品輸出
- I. 八站式組裝檢測機 - 功能與電性全自動檢測
- J. 手動檢測返工站 - 質量二次人工複檢
- K. 完成品輸出 - 成品自動分類與收料