客制整體解決方案

客製範例 14
適用產品

馬達定子線圈:全自動化組裝生產線

DETZO 馬達定子線圈生產線專為高精密馬達核心組件設計。本系統整合了自動化插針、精密繞線以及獨特的雙重鐵芯組裝技術。透過同步檢測與點焊工藝,確保每一組定子線圈在導電性能與機械結構上皆達到最高標準。

STAGE 01

骨架與插針處理

利用震動盤自動骨架入料機進行送料,並由八站式插針裁切機完成精準的引腳成型與入針。

STAGE 02

自動繞線與測試

採用 DSW-6012PN 自動繞線機 進行高效率繞製,隨即進入八站式銲錫測試機確保電氣品質。

STAGE 03

雙重鐵芯組裝

整合小鐵心與大鐵心自動組裝機,實現馬達定子核心結構的精密套疊與定位。

STAGE 04

電路組裝與點焊

透過圓盤式PCB板組裝機進行零件整合,並利用烙鐵點焊機完成精細的電路連接。

STAGE 05

品質監控與輸出

經由八站式組裝檢測機全檢,輔以手動返工站,最終由完成品輸出系統產出。

同步核心組裝與精密檢測,定義高效定子生產

DETZO 自動化解決方案

馬達定子線圈組裝:生產製程流向

STEP 01 | 骨架入料與插針成型

  • A. 震動盤自動骨架入料機 - 骨架自動定向與送料
  • B. 八站式插針裁切機 - 端子植入與引腳裁切

STEP 02 | 精密繞線與基礎焊接

  • C. DSW-6012PN 自動繞線機 - 線圈多軸自動繞製
  • D. 八站式銲錫測試機 - 自動浸錫與導通測試

STEP 03 | 雙重鐵芯組裝工序

  • E. 小鐵心組裝機 - 內部鐵芯自動壓入
  • F. 大鐵心組裝機 - 外部磁軌結構組裝

STEP 04 | PCB組裝與精密點焊

  • G. 圓盤式PCB板組裝機 - 電路板自動定位組裝
  • H. 烙鐵點焊機 - 接點精密銲接連接

STEP 05 | 總體檢測與成品輸出

  • I. 八站式組裝檢測機 - 功能與電性全自動檢測
  • J. 手動檢測返工站 - 質量二次人工複檢
  • K. 完成品輸出 - 成品自動分類與收料