客制整體解決方案

客製範例 01
適用產品

電磁開關是工業電力控制系統的關鍵組件。德宙(DETZO)針對其高頻率運作的需求,提供整合了「高效率繞線」與「精密包帶保護」的自動化生產方案。我們的技術能確保線圈具備極高的填充率,並透過自動化包帶工藝加強物理防護與絕緣,不僅提升了生產速度,更確保每一枚電磁開關線圈都能在嚴苛的電力切換環境下,展現卓越的耐用度與穩定性。

電磁開關線圈自動化包帶加工

核心應用:電磁開關線圈 (外層絕緣包帶)

電磁開關精密繞線樣品

繞線工藝:高填充率電磁開關線圈繞組

電磁開關線圈:全自動生產線

DETZO 電磁開關線圈生產線 是專為高品質 啟動線圈電磁開關線圈繼電器線圈 打造的旗艦級自動化方案。本產線完美整合了震動盤自動供料、精密插針、高速繞製、自動包膠帶以及複雜的八站式焊接檢測工序,為核心電磁組件提供卓越的生產良率。

STAGE 01
STAGE 01

自動供料與插針

四站式自動插針機透過震動盤精準供給塑料骨架與左右針腳,並即時執行針腳高度檢測,將 NG 品自動排出。

STAGE 02
STAGE 02

高速繞製與交換料

採用 DSW-6012PT 實現複雜角度與多層次的精準繞製,確保電氣感應品質;同時搭配治具翻轉機構進行交換料,優化作業動線並提升生產效率。

STAGE 03
STAGE 03

自動包帶防護

採用 DSW-TAPE1804 針對繞線成品進行精確的絕緣包帶處理,確保各面防護完整;並同步配合治具翻轉機構進行交換料,落實生產動線的高效銜接。

STAGE 04
STAGE 04

焊接與測試輸出

八站式焊接機整合 DCR 阻值測試,依據測試數據自動引導成品至 OK 輸送帶或 NG 退料盒,確保出廠品質。

為全球市場提供最精密且可靠的自動化繞線技術

DETZO 自動化解決方案

全自動生產製程流向

STEP 01 | 自動插針製程

  • A. 四站式自動插針機 - 實現骨架自動供料與針腳高精密植入。
  • • A1. 震動盤送料機(塑料) + 模品入料站:骨架自動導引供料。
  • • A2. 震動盤送料機(左/右針腳) + 插針站:端子針腳高精密植入。
  • • A3. 針腳檢測站 + NG排出站:檢測針腳高度並排除不良品。
  • • A4. 模品轉向入料站:調整角度送入下一工位。

STEP 02 | 高速繞製與包膠帶

  • B. DSW-6012PT 自動繞線機 + 治具翻轉機構 - 12軸同步執行精密繞線與引線掛腳。
  • C. DSW-TAPE1804 自動包膠帶機 + 治具翻轉機構 - 自動化絕緣包覆,確保線圈結構穩定。

STEP 03 | 焊接、檢測與後處理

  • D. 八站式焊接機 - 整合精密焊接工藝與 100% 電氣性能檢測。
  • • D1. 針腳壓合站:漆包線端點與針腳結合預壓。
  • • D2. 剪廢線排出站:自動裁切並清理繞線餘頭。
  • • D3. 模品轉向入料站:工件定位校準。
  • • D4. 有無料檢測站:確認工位物料存在感應。
  • • D5. 自動焊接站(左/右):端子浸錫焊接動作。
  • • D6. 預留站:可依需求彈性擴充功能。
  • • D7. 鬆線站:執行張力釋放動作,提升產品壽命。
  • • D8. DCR阻值測試站:電氣性能 100% 檢驗。

STEP 04 | 最終產品分選

  • • D9. OK排出站(輸送帶):測試合格品分類輸出。
  • • D10. NG排出站(退料盒):不合格品自動進入收納盒。
全自動生產線設備佈局圖

▲ 全自動生產線設備佈局圖 (A-D 站別對應)